許多人都會按正常認知覺得，電動滾筒的包膠膠板越厚越好，這樣就會更加耐磨，由此使用周期就可以更加長久一些。其實恰恰相反，滾筒包膠膠板的厚度主要是由物料、運載量以及帶速來決定的。如果滾筒的包膠太厚重反而容易引起更多的問題。
　　強制增厚膠板容易造成哪些問題呢？
　　1、增厚的膠板引起電動滾筒的內(nèi)在張力變大，引起電動滾筒與膠板之間的連接粘度達不到預(yù)想的效果，這樣就容易引發(fā)滾筒與膠板之間出現(xiàn)開膠的現(xiàn)象。
　　2、如果將膠板厚度加強，這樣就會使得輸送帶與滾筒間，長時間處于一種高度磨損的狀態(tài)，從而也會增加輸送帶和滾筒的磨耗，引起輸送帶和滾筒的損耗。
　　3、由于許多的電動滾筒的結(jié)構(gòu)有一定的尺寸與工程設(shè)計有一定的標準，膠板厚度強度增加了，就會在運行的時候產(chǎn)生一定的差別，這樣不僅物料運輸強度效率不高，其運行的安*性和可靠性也都會難以保障。
　　電動滾筒膠板厚度如何正確的選擇呢？
　　直徑≥600mm        厚度：8-10mm
　　直徑≥800mm        厚度：10-12mm
　　直徑≥1000mm       厚度：15-20mm
　　電動滾筒包膠的基本注意事項
　　1、包膠的時候，進行打磨和拋光一定要更為干凈，盡量不要留有銹斑、凹坑、殘膠以及飛邊出現(xiàn)；
　　2、金屬底漆或金屬處理劑的粉刷一定要均勻平衡，令其自然干透不可以借助外力；
　　3、刷膠的時候要從一個方朝著另一個方向單向刷，均勻地刷兩遍，與此同時，還需要避免氣泡出現(xiàn)，刷完一遍需要等它干透，才可以再刷二遍，然后二遍干透之后我們才能包膠；
　　4、首先計算好尺寸，再進行封口，其間不得有搭頭鼓包氣泡和縫隙；
　　5、包膠整體結(jié)束后，我們進行固化，在8到24小時使用效果較好。
　　根據(jù)不同的工程實際設(shè)計，需要嚴格按照相應(yīng)的實際設(shè)計標準來確定電動滾筒包膠膠板的準確厚度。同時，在進行滾筒包膠的操作時候，我們也需要嚴格執(zhí)行其基本流程，更多注意以上提到的注意事項，這樣才能讓電動滾筒的運行更加安*、更加穩(wěn)定。