電動(dòng)滾筒作為輸送機(jī)械中的動(dòng)力傳遞部件，起著關(guān)鍵的作用作用。因此，在正常使用中，我們應(yīng)該更加注意這一部件的維護(hù)，如在制造中如何處理熱處理？
　　一般情況下，電動(dòng)滾筒安排在毛坯生產(chǎn)之后，切割之前，或者粗加工之后，半精加工之前。正火的目的是細(xì)化晶粒，改善顯微組織，提高切削性能，為淬火和熱處理做準(zhǔn)備。
　　淬火后高溫回火的方法是調(diào)質(zhì)。淬火和回火可以較大地調(diào)整鋼的性能和材料，具有良好的強(qiáng)度，塑性和韌性以及良好的綜合力學(xué)性能。調(diào)質(zhì)處理后，得到回火索氏體。鉻能增加鋼的淬透性，提高鋼的強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性，并具有優(yōu)異的力學(xué)性能。對(duì)于大截面或重要截面尺寸的調(diào)質(zhì)工件，42CrMo鋼工件淬火后應(yīng)進(jìn)行油冷，42CrMo鋼淬透性好，油中冷卻可淬硬電動(dòng)滾筒，工件變形和開(kāi)裂傾向小。
　　零件經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，綜合力學(xué)性能良好，但不符合工藝要求。因此，感應(yīng)表面淬火達(dá)到了所需的機(jī)械性能。感應(yīng)加熱淬火后硬度較高，除磨削外不適合其他切割。因此，工序一般安排在磨削前的滾筒半精加工后，淬火后的表面獲得高硬度和高耐磨性，而心部仍保持良好的綜合機(jī)械性能。以降低表面淬火的淬火應(yīng)力，保持高硬度和耐磨性。

　　通過(guò)介紹，我們知道在電動(dòng)滾筒如何進(jìn)行熱處理，為了保證其質(zhì)量，我們應(yīng)該注意淬火溫度等。也要多注意后期使用，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，不影響使用。