電動滾筒用在傳送帶上。一般它在操作過程中需要輸送不同重量的物料，對設備本身的質量要求也比較高。除了設備中使用的較硬的材料之外，每個部件的焊接也非常重要。如果焊接技術不好，那么設備運行的時候很有可能會出現故障。讓我們與小編一起看看設備的焊接過程。
　　其電動滾筒焊接工藝一共是有同質（鑄鐵型）焊縫的電弧預熱焊、低溫預熱焊和異質（非鑄鐵型）焊縫的電弧冷焊這幾種方法：
　　1.這種低溫預熱焊接的方法，意味著在焊接之前，需要提前將鑄鐵件整體或部分預熱到300-400，然后開始焊接的作業(yè)，相比常規(guī)的高溫預熱焊接，焊接工人的工作條件會有一定程度的改善。此外，焊接的成本會降低，焊接的質量也會更好。
　　2.異種(非鑄鐵)焊縫的電弧冷焊一般需要用非鑄鐵焊接材料加工。這種焊接工藝的優(yōu)點是焊接，后不需要繁瑣的預熱過程，工作環(huán)境好，電動滾筒加工后變形小。因為不需要預熱，在焊接比較簡單，容易操作。
　　3.均質(鑄鐵型)焊縫的電弧預熱焊接由焊接的鑄鐵型焊接材料制成。在焊接之前，需要將鑄鐵的全部或部分預熱至600-700攝氏度，直至其呈暗紅色。然后在焊接正式開始工作在焊接過程中，焊件的溫度要求至少為450攝氏度。由于溫度相對較高，焊接之后需要緩慢冷卻處理。

　　以上介紹的是電動滾筒的三種焊接工藝，各有各的優(yōu)點和不同的加工條件，因此在選擇工藝時需要根據生產的實際需要選擇合適的方法。